氢氧化钙工业设计的优化——节能风选系统

风选系统是由风选机和袋式收尘器组成，以串联方式生产，合格的氢氧化钙由气流从选粉机带入除尘器中收集，作为成品供用户使用；颗粒杂质由风选机底部经螺旋输送机、斗提机送入渣灰仓外排。

风选机根据氢氧化钙颗粒特点专门设计，内部是涡轮型和水平叶片两种分级转子串联在一根主轴上，形成三个有效独立的串联风室，相当于把两台选粉机串联在一起，对喂入的物料进行有效的多级分级，强化了分级过程，提高了分级效率。涡轮转子采用变截面透平式叶片，分级流场更加稳定，分级效率和分级精度高。在涡轮转子内部设置了专门的涡流消除叶片以降低设备阻力。风选机排渣含粉率低、功率低、体积小。除尘器根据风选机的需要进行配套，采用低过滤风速，用于收集氢氧化钙。

通过设计和运营管理，整个氢氧化钙工艺实现了节能、安全生产，工艺系统以负压控制为主，风机均采用变频控制，成品通过气力输灰系统，并在成品仓设置事故装车口，以安全稳定生产。同时将产出的灰渣作为烧结熔剂配入，实现了整个物料的全流程回收利用。

整套风选系统为负压操作，密闭化生产，杜绝了粉尘跑冒现象，系统动力根据工艺条件进行动力优化，采用节能型电机，风机采用变频调速调节风量，单套系统装机功率在500kW左右，平均每吨电力单耗在15kWh左右。