分室反吹玻纤袋式布袋除尘器，服务周到

结构特点
反吹风袋式除尘器，由箱体、框架、反吹机构、走梯平台、控制装置等部分组成，其结构特点如下。
1．滤袋室的布置
（1）袋室的分室。反吹风袋式除尘器为了在清灰时仍然工作，采用将除尘器分为若干小室，实行逐室停风反吹。分室时4-8室为单排布置，6-20室采用双排除布置。
  滤袋室的分室数量会影响除尘器的运行效果。分室过少，则会造成一室清灰时，其它各室过滤负荷增加太大，加速滤袋的磨损；分室数量太多，会使控制阀门增多，导致除尘器运行可靠性降低。
（2）袋室内的布置。滤袋室的布置首先须满足过滤面积的要求。在过滤面积满足要求的前提下，主要考虑在维修方便的条件下尽量使滤袋布置紧凑，以减少占地面积。
一般，滤袋的ZHONG心距如下：
ф200mm滤袋, ZHONG心距取250-280mm；
ф250mm滤袋, ZHONG心距取300-350mm；
ф300mm滤袋, ZHONG心距取350-400mm；
    滤袋的排数按滤袋的直径大小确定，当袋室中间有检修通道时，对于ф200mm直径滤袋，一般不超过三排。对于ф300mm直径滤袋，则不超过两排。当滤袋室两侧设有检修通道时，滤袋排数可采用四排遣或六排。每排滤袋横向根数，可根据实际需要确定。检修通道通常取300-600mm（滤袋间净距离或滤袋到壁板净距离）。
    当采用圆形滤袋室时，由于圆形袋室的结构强度比方形大，结构简单，一般可不要框架结构。为了提高单位面积布置的滤袋数，不采用外圈通道。圆筒的ZHONG心布置两排滤袋，圆筒直径一般可采用ф2.0-6.0m。
（3）滤袋尺寸 滤袋尺寸主要是确定直径和长度。
1）滤袋直径。滤袋直径一般都在ф100-ф400mm范围内，滤袋直径的选定主要考虑滤袋的直么应在满足除尘技术要求下，使除尘器每单位占地面积内的滤袋过滤面积达到JI大。同时考虑到滤布的幅宽。使布幅DE到充分利用。
2）滤袋长度。内滤式滤袋的长度按滤袋长度与直径的比即长径确定。长径比一般可取（5-40）：1，常用的为（15-35）：长径比取高值时，可使除尘器高度增加，减少占地面积。
    滤袋长径比除考虑平面布置，还应考虑到袋口风速。因为对于一定直径的滤袋、滤袋愈长，每根滤袋的风量愈大，气流上升速度大，滤袋粉尘不容易降落下来，从而造成对滤袋的磨损。锅炉除尘器袋口风速度取1-1.2m/s.

反吹风清灰袋式除尘器DE到普遍应用主要原因是：
1）该型除尘设备处理风量大。在大型袋式除尘器中，采用直径300mm，长10-15m的大型滤袋。过滤速度为0.5-1m/min。从综合比较来看，处理风量越大，其占地面积相对节省。
2）反吹风的机构简单、维护方便。该设备采用内滤式，粉尘均聚在滤袋内表面上，检查人员或换袋工人的劳动条件大为改SHAN。反吹清灰袋式器采用分室结构，故可在不停机的情况维修检查。除尘设备清灰机构简单，维修工作量及费用少。

反吹风除尘器的主要特点如下：
（1）都是分室工作的，至少4室，多则20室。当超过6室时多为双排布置。
（2）清灰强度较低，清灰气流可以利用专门设置的反吹风机，也可以利用除尘器主风机形成的压差气流。
（3）维护检修特别方便，检修人员进入滤袋室不仅可以更换滤袋还可以检查滤袋的使用情况，从而确定换袋时间。
（4）多采用薄型机织滤袋，价低，费用少。
（5）滤袋采用内滤方式，粉尘在滤袋内侧，工人更换滤袋时，劳动条件较好。
（6）过滤速度较低，体积较大。因滤袋长，占地面积不大。