方形冷却塔价格

    由机械工业部第四设计研究院与清华大学联合研制的 GFNL系列节能型钢结构方形逆流式式玻璃钢冷却塔，单格水量为800～4000 3 /h,共九个规格。它具有热力性能好、电耗少、整塔稳定性好、外型美观、噪声低、施工安装周期短、成本低等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、发电等企业大水量的循环系统中。

在吸收了国内外同类产品的先进经验和石化、电力、冶金等设计单位及用户提出的宝贵意见的基础上设计的 GFNL系列钢结构方形逆流式玻璃钢冷却塔应用了我院二项国家*：

1、“节能型玻璃钢冷却塔”（*号：88215994.1），它采用了变扭矩变极电机，使之在保证热力性能的前提下，全年耗电节能40～52%，居国内外*水平。

2、“方形逆流式冷却塔用斜梯形波填料”（*号：91216367.2），其特征在于斜梯形波靠粘结头形成填料块，稳定性好、耐久。该梯形波高23mm，依靠安装头使片距为30mm，通风阻力减少，可使填料高由1.0m，增加到1.5m，提高了热力性能。

冷却塔组成及其特点

1、塔体受力结构：为钢结构框架结构，运行时*大振幅水于0.14mm。钢件加工完后采取了热镀锌防腐措施，镀锌后涂环氧沥沥青漆二道。

2、围护结构：本塔围护件采用聚脂玻璃钢材料，玻璃钢产品的固化度大于80，弯曲强度大于147Mpa，巴氏硬度大于35，结构层树脂含量为50，冷却塔的外表面上直径3-5mm的气泡在1m2范围内不超过3个，表面气泡*大直径不大于5mm，原辅助材料采用189耐水、耐老化树脂，表面采用防老化，抗紫外线性能*的芬兰进口彩脂。玻璃钢制品表面均匀，色泽均匀，长久使用不褪色和龟裂。经*权威机构检测其各项理化性能指标均达到或超过国家标准GB7190—1997的规定，玻璃钢构件保证使用受命20年

3、风筒： 整塔采用玻璃钢材质动能回收型风 ,该风筒充分利用了气体流动均匀理论，结合工程实践和实测数据而设计，内壁曲线采用椭圆曲线，与采用直线的自然扩散型风洞相比较，消除了气流脱壁现象，避免形成涡流区，致使风筒中心负压区面积大幅缩小，出风口断面风速分布趋于均匀，经实际应用检测，该风筒动能回收值大于30%。风筒采用压模工艺成型，外表面为含稳定剂的光滑树脂胶衣层，内表面涂树脂两遍，将压模处理保持较高光洁度以减少阻力。风筒采用 T型大端面空腹加强筋，应力集中段和连接端埋有预埋件以保证风筒整体强度，该型号风筒正常使用寿命不低于20年。

4、风机：叶片材质为环氧玻璃钢，叶片为机翼型，内充填发泡塑料。风机气动力合理、风量大、效率高、噪声低、耐腐蚀。

5、减速机：水平卧式、噪声低、效率高、油润滑可靠、检修方便，亦有油温、振动报警装置。

6、电机：有防爆和不防爆二种。800及1000型配双速，1200型以上为三速，节能显著，称之为“节能型冷却塔”。可以通过控制柜人工或自动控制电机转速。变速电机与单速电机在天冷停机节电相比，以年计可节电双速40%，三速为50%以上，它运转管理灵活。当气温高、湿度大或用水设备水温降大时，开高速，反之可开中速或低速，晚上气温较低也可开中、低速。此时噪声可下降3-6dB

冷却塔还有一个特点，其中航空移动手段的机械通风冷却塔依靠电力驱动的风扇，以吸引或强行塔空气。自然通风冷却塔使用的排气烟囱的高增长提供空气浮力草案。风扇辅助自然通风冷却塔采用机械草案，以增加浮力的影响。许多早期的冷却塔靠的风向产生的空气草案。

如果冷却水从冷却塔回到重用，一些水必须添加到更换或构成，流动的那部分蒸发。由于蒸发包括纯净水，溶解的矿物质和其他固体循环水的浓度往往会增加，除非一些溶解，如打击固体控制手段下，提供。一些水也丧失了与正在开展的废气（漂移）飞沫，但是这通常是减少到一个非常小的数额安装挡板样装置，称为漂流排除，收集液滴。弥补的金额必须等于蒸发，吹下来，总漂移，如风力井喷和其他水渗漏损失，保持一个稳定的水位。

1）冷却塔应冷效高、能耗省、噪声低、重量轻、体积小、寿命长、安装维修简单、飘水少。

2）选用的成品冷却塔应符合《玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分：大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》 GB 7190.2-1997中要求。

3）如设计工况与低温型冷却塔的标准工况的规定差距较大时，应根据产品样本中提供的热力性能曲线选定。

4）制造厂家所提供的热力性能曲线，如采用模拟塔上的试验数据整理绘制，则应根据模拟塔的试验条件与设计塔的运行条件的差异，对模拟塔的试验数据进行修正，修正系数0.80～ 1.00。

5）冷却塔的位置，应与建筑物保持一定间距，并避免布置在热源、废气和烟气排放口附近，如不能满足上述要求时，应采取技术措施，同时对热力性能进行校核。

6） 循环冷却水中应不含油类及对玻璃钢溶蚀的物质，水的浊度不应大于50mg/L。并应采取灭藻及水质稳定措施。

7） 设计循环水量不宜超过成品冷却塔的额定水量，如循环水量达不到额定水量的80% 时,应对选定的冷却塔配水系统进行校核。

8）冷却塔的数量宜与空调制冷机组数量相匹配。

9）根据《城市区域环境噪声标准》GB3096-1993中对民用建筑噪声控制要求，可通过噪声的空间 衰减计算，选定低噪声或超低噪声冷却塔，如仍不能满足环境噪声指标时，应进一 步采取降噪措施。

10）宜在冷却塔附近加设屋顶消火栓和冲洗设施，作为灭火和冲洗淋水填料和塔体内沉积

物之用。

11）冷却塔材质应选用阻燃型，并符合防火要求，应在主要设备表和订货合同中标明。

12）选用成品冷却塔时，应注意电气控制的配合和协调。

产品详细说明冷却塔水轮机采用涡轮增压水轮技术，利用冷却塔设备原有的循环冷却水推动风机散热，废除在传统的冷却塔中用电机驱动风机的散热方式，省却机械减速装置和电机，从而实现“零”电能消耗新节能环保型冷却塔。

冷却塔散热系统的循环水是由冷却泵根据系统要求以特定的水压、水流量送至冷却塔内进行热交换的，因此进塔后的水流及余压，可以充分利用。完成送达冷却塔的冷却循环水按照一定的压力、流量流过水轮机组，从而使其获得输出功率，并驱动风机散热，完全省去风机电机，达到100%免除风机电能的目的。

在安装水轮机时，可保留原有冷却塔外型结构、尺寸不改变，水轮机冷却塔的冷效、风机风速、气水比、噪声均比原有电机驱动风机冷却塔有不同程度的改善，各种技术指标均能达到冷却塔设计要求。

使用水轮机的冷却塔系统故障点少，以一台水轮机代替电机、减速器和传动部分，可以实现长时间无故障运行，为使用单位节省大量的维护和更换冷却塔的电机和减速器的费用和人力。

合理用电，节约用电已经成为节能减排工作中的重中之重。

节电：很多工矿企业的大型机电设备因为工艺生产的原因存在着严重的耗能现象，其节电率在经过专业节能改造后不影响正常生产的情况下大都在20%以上，综合国家众多的工矿企业这将是一笔巨大的能源财富。目前国内涌现了一些专业的节能服务公司，在节电领域通过对用能企业宣传节能知识，提供节能技术，投资项目资金、设备等方式来不断促进节能的发展。

冷却水塔计3个型号，分别为标准型、低噪声型、超低噪声型。每种型号又分别有几十种规格，可满足不同水塔水量及不同用途的客户的使用要求。

二、FYT系列系列冷却塔设计性能参数：

根据GB7190.1—1997的规定：标准型冷却水塔的设计湿球温度为28℃，一般而言，按湿球温度27℃设计的冷却水塔可以在通风良好，无其它特殊环境小气候的北方地区正常使用，但经过长年收集的冷却水塔运行效果所反馈信息表明，在某些南方地区的湿热气候条件下或一些通风不畅、易形成高温环境小气候的楼群中，按湿球28℃设计的冷却水塔表现出它*的散热效果和不凡的应变能力，给工程的设计者、安装者以及使用者带来高枕无忧的信心。FYT系列冷却水塔就是在不断总结经验、完善水塔技术中决定采用温度28℃为设计工况，保证水塔的高品质。

FYT系列标准型、低噪声型、超低噪声型设计工况：

进塔水温 37℃ 出塔水温 32℃

湿球温度 28℃ 干球温度 31.8℃

三、FYT系列冷却塔的性能介绍：

1、 方形冷却塔 总体效果：

冷却塔理论是一门综合性很强、实验性很高的系统学科。公司的科技人员在通过对冷却塔多年的热工测试试验的基础上，对测试数据进行全面综合处理，依据计算机运算得出的（35×20-75°）梯形波水填料容积散质系数Βxv，选择*佳气水比，*佳截面水负荷、截面气负荷和填料高效率的高度范围，以此确定填料体积，并以流体动力学观点综合设计塔的外形与结构，根据测试估算通风阻力，参考风机特性曲线以及测试数据优化选择、符合风量要求和达到噪声标准的风机和与之相匹配的电机，使冷效、能耗、噪声、外观达到一个优化的系统效果。

2、 方形冷却塔 结构特点：

A、填料：FYT系列标准型、低噪声型、超低噪声型冷却塔填料由改性PVC（聚氯乙烯）平片经热压延成型加工而成，淋水填料的作用是将需要冷却的热水溅散成水滴并形成水膜，以增加水和空气的接触面积和接触时间，即增加水和空气的热交换强度。水的冷却过程，主要在淋水填料中进行，在淋水填料中水和空气发生热交换与质交换。冷却塔的冷却效果很大程度上取决于淋水填料的热交换性能。性能良好的淋水填料具有较高的散热能力，该进填料的板面结构和组合方式后的菱科（35×20-75°）梯形波淋水填料设计优点有：

1、散热面积增长系数大。

2、水流在板面上的分布性能好。

3、水和空气流过板面时扰动大。

上述优点使冷却塔获得更高的散热性能

承接冷却塔改造与维修业务如下：1、冷却塔填料清洗、更换；2、冷却塔钢件清洗、防腐及更换；3、冷却塔玻璃钢件清洗、修补及更换；4、冷却塔风机、电机、减速机检修及更换；6、冷却塔风机静平衡调整；7、圆塔布水器、布水管检修及更换；8、方塔淋水喷头、收水器检修及更换；9、冷却塔集水池、循环水管路清洗维护；10、冷却塔拆迁；11、冷却塔结构形式改造；12、冷却塔热力性能升级；13、冷却塔噪声、振动治理；14、循环冷却水系统综合解决方案。