喷雾冷却塔价格WGFB玻璃钢冷却塔的布局
1、WGFB无填料喷雾式玻璃钢冷却塔选用高效低压离心雾化设备（喷头压力：0.035MPa）作为冷却元件取[代了传统的填料塔的冷却塔填料和布水设备，使整塔简直成为一个空塔，布局大大简化。
2、WGFB无填料喷雾冷却塔在撤销填料和布水设备后，将雾化设备安装在进风道上方，水的喷发方向与轴流风机抽吸的凉风同向，还水有上升和下落两个进程，冷却也有顺流冷却和逆流冷却两个进程。
3、GFN无填料喷雾冷却塔是经过雾化设备将水喷成雾状，使空气和水的细小粒状均匀触摸，而填料塔是经过布水喷头将水散布在填料上以膜状与凉风触摸。
4、GFN塔因填料撤销，使塔体载荷大大减小，勿需更多支承梁板，土建布局 简化，节省土建出资。
WGFB-无填料喷雾塔的长处：
阻力小、冷却温差大、迫临度小：
由于WGFB塔的冷却元件（高效低压离心雾化设备）将水喷发成0.5mm细小雾滴，其比表面积远大于水被填料涣散成膜状的比表面积，气水传热表面积大，且布水均匀，避免了填料老化变形及阻塞而发生的死区、沟流等招致冷却点温度散布不均匀表象，冷却作用显着优于填料塔运转费用低，节能作用显著：
GFN低压雾化设备工作压力仅为0.035MPa，比水压自转式雾化设备工作压力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率大大下降。WGFB塔体系阻力为填料塔的1/2左右，在冷却水量、风机相还，配套电机功率降至填料塔的60%，节能作用显著，加之消除了清洗替换填料和布水喷头的费用，运转费用大大下降。
WGFB塔由于撤销了填料，塔的体系阻力降至本来的1/2，在风机一样的情况下，由风机特性曲线可知，风量增至本来的1.2倍。气水比也增至本来的1.2倍，因而冷却温差较填料塔大2℃。
WGFB塔喷雾雾粒均匀、无阻塞、无修理、运转安稳牢靠：
WGFB塔克服了填料塔填料老化、变形脆裂和布水喷头阻塞及冲落、填料脆片阻塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺体系设备功能的表象。其寿数较填料塔延伸叁年以上。
无填料喷雾式冷却塔属于玻璃钢冷却塔比较先进的一种，就是不用PVC填料的冷却塔，产品采用高效低压离心雾化装置作为冷却元件.将雾化装置安装在进风道上方，水的喷射方向与轴流风机抽吸的冷风同向，通过雾化装置将水喷成雾状，使空气和水的微小粒状均匀接触.
喷雾冷却塔，化式无填料冷却塔与传统填料式冷却塔相比较还具有以下不可比拟的优点：
1、由于无填料，塔内基本处于空心状态，风机阻力小、噪音低。
2、采用本公司*技术生产的高效率收水器，有效的减少了漂水，节水效果明显。
3、塔体采用流线型设计，风扇与风筒配合间隙小，产生风量大、风速快，冷却效果好。
4、自动旋转雾化器采用高分子耐磨材料制造，耐腐蚀、使用寿命长。
5、采用模块化设计，便于运输、安装、调试。
6、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。彻底消除了填料塔因循环水中的杂质堵塞填料和填料老化、变形、脆裂、布水喷头堵塞及冲落、填料碎片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。彻底消除了频繁清洗、更换填料和布水喷头的麻烦。
二、设备组成及工作原理
设备组成：自动旋转雾化式冷却塔由进水管、自动旋转雾化器、壳体、收水器、风机、电机、进风窗、集水盘(水箱)、出水管、支架、扶梯等零部件组成(见结构示意图)。
注：以上是针对单塔所做的结构说明，对于不同的处理量，可以组成双塔、多塔结构。
工作原理：自动旋转雾化式冷却塔是通过循环冷却水与冷、干空气的热传导和循环冷却水的蒸发带走气化潜热而达到降低水温的目的。具有一定压力的循环冷却水经进水管进入冷却塔，在雾化器的旋流喷射作用下，被雾化成直径为0.1mm的雾汽向塔顶方向喷射，喷射产生的反推力带动自动旋转装置旋转，致使雾化水充满整个塔体。安装在塔顶的轴流风机旋转，将周围环境的冷、干空气通过进风窗强行吸入冷却塔内与循环冷却水进行传质、传热。雾化器喷射出的雾化水流流速很快，并具有夹带、卷吸作用，使雾化器周围产生一定负压，加大了冷却塔从周围环境的抽风量和进风流速，同时带动底部空气向*动，致使冷、干空气与水雾混合、接触更充分(气水比可达1.2左右)，雾化水流的颗粒得到了进一步细化，直径可降至0.01mm，气、水充分混合后的雾气流向上喷射至安装在塔顶的收水器上，水被截留并以水帘状重新返回冷却塔内，空气和水中的热量经由收水器排出塔外。
由以上工作过程可见，循环冷却水在冷却塔内有上升、悬浮、下降三个过程。同时冷却也有顺流冷却与逆流冷却两个过程，因此与冷、干空气接触时间更长、更充分，带走的热量更多。同时，由于取消填料，空气阻力现象不存在，降低了带动风机旋转的电机的功率，达到了降低运转费用和提高进出水温差的效果。另外，雾化后水与空气的接触面积远远超过填料式冷却塔水与空气的接触面积。基于这几点，雾化式冷却塔热交换效率更高，电机功率风扇型号选用更小，节能效果更明显。
无填料喷雾冷却塔和填料冷却塔在结构上的主要区别:
1、无填料喷雾冷却塔采用高效低压离心雾化装置（喷头压力：0.035MPa）作为冷却元件取代了传统的填料塔的填料和布水装置，使整塔几乎成为一个空塔，结构大大简化。
2、无填料喷雾冷却塔在取消填料和布水装置后，将雾化装置安装在进风道上方，水的喷射方向与轴流风机抽吸的冷风同向，同时水有上升和下降两个过程，冷却也有顺流冷却和逆流冷却两个过程。
3、无填料喷雾冷却塔是通过雾化装置将水喷成雾状，使空气和水的微小粒状均匀接触，而填料塔是通过布水喷头将水分布在填料上以膜状与冷风接触。
4、无填料喷雾冷却塔因填料取消，使塔体载荷大大减小鹦韪嘀С辛喊澹两ń峁辜蚧谠纪两ㄍ蹲省?br>二、无填料喷雾冷却塔冷却机理
无填料喷雾冷却塔冷却效果取决于三个要素：
1.冷空气量与冷却水量的比值（气水比）：
无填料喷雾冷却塔由于填料取消后使冷却塔的系统阻力-风机的全压值降至填料塔的50％，塔阻力降低，轴流风机风量增至填料塔的120％，相同冷却水量时，气水比增大20％，实践证明无填料喷雾冷却塔气水比为900：1，填料塔为700：1（体积比）。
2.冷却介质（冷空气）和被冷却介质（水）接触的比表面积：
无填料喷雾冷却塔采用高效低压雾化装置，在较低的压力（雾化装置工作压力仅为0.03-0.035Mpa，进水总管零平面处压力0.08-0.15Mpa）下，将水喷射成0.5～1mm微小雾滴，比水被填料分散成的膜状表面积大5％，能连续快速地更新传热传质表面积，迅速将雾化流的潜热带走。
3.冷却时间（空气和水的接触时间）：
无填料喷雾冷却塔采用上喷式,将雾化装置合理分布安装在进风道上方,使水的雾粒在塔内有顺流和逆流两个过程，部分雾粒在塔内喷雾段上部呈悬浮状态,因此水在塔内的停留时间大大延长,充分保证了冷空气和水的热交换时间。
无填料喷雾冷却塔的设计构思正是基于增大气水比；将水雾化后，增大水、空气系统热质传递的表面积；降低雾粒的*终下降速度，延长雾粒在塔内的停留时间(即传热传质时间)，并采用了新研制的高效低压离心雾化装置，增加了冷却水量，从而使无填料喷雾冷却塔的工作状态，冷却效果等均超于理想化。
结论：
1、无填料喷雾冷却塔利用先进的分散理论代替传统的成膜理论。
2、无填料喷雾冷却塔利用*新大弧波专用收水器，防止飘水保护风机。
3、无填料喷雾冷却塔利用压力平衡原理，保证塔内各喷雾点压力一致喷雾均匀。
4、动能回收型风筒利用能量转换，提高风筒出口速度，减少风机进口动压，节能提高冷却效果。
5、雾化布置技术根据进风阻力的变化，采用波型布置，确保各点雾化均匀。
6、防堵塞过滤技术经过内层孔径进行大面积的过滤，利用反冲作用将杂质从底阀冲排出。
7、与填料塔相比阻力低、无填料老化、变形、脆裂、堵塞、沟流等弊病。运行可靠，维护简便，噪声小、运行成本低。
8、与露天喷洒池相比，占地仅为1/12，无飘水损失，冷却温差大，循环水量大大减少。
9、冷却温差大，10～25度，冷却水量同比大10%。
10、无填料喷雾冷却塔风机耗电比为≤0.03KW/m3/hr,冷却塔节电35%。
11、系统补水量仅为2%。
无填料喷雾冷却塔安装、使用：
1、无填料喷雾冷却塔应安装在空气流通的环境中，特别要保证冷却塔百叶窗处保持通风，冷却塔不得安装在屋内或靠近热源的地方。
2、无填料喷雾冷却塔应安装在远离尘垢密集的场所。
3、无填料喷雾冷却塔安装时与其它建筑物保持一定距离，一般要求≥3米。
4、无填料喷雾冷却塔应安装在不会因回音而使噪音放大的开放处。
5、无填料喷雾冷却塔地基应水平，进水管安装牢固，工作中确保管路无明显震动。
6、为避免杂物进入无填料喷雾冷却塔冷却水循环管路，影响喷雾装置，应在进塔前的进水管上安装过滤器；运行前要对冷却水系统管路进行彻底冲洗，除去管道内和塔内杂物；再安装喷雾装置。
7、为确保冷却塔性能，喷雾推进雾化装置安装完毕后，要检查喷头的螺栓联接是否紧固，喷头角度和方向是否正确，检查风叶和风筒之间的间隙是否足够及一致，风叶转动是否平稳，发现异常应及时排除。
8、运行时定期检查循环水量、出塔水温及整塔运行情况，保持适当的积水盘水位；避免管路抽入空气。
9、定期扫除淋水板的残留物，以保证回水通畅。
10、以每天运转12小进计算，每6个月进行一次喷雾装置检查，必要时进行保养。
11、冷却塔长期停止运转时，应对喷雾装置维护保养。
12、冷却塔采用多路进水控制，每路进水管上可相应安装压力表和阀门，可根据实际使用需要，控制一路或多路进水，每路进水压力应控制
水喷射驱动风机雾化式冷却塔与填料式冷却塔的比较
1、水喷射驱动风机雾化式冷却塔*显著的特点是：不需电力，风机自动旋转，节电100%，节水80%。
2、填料式冷却塔是将需要降温的循环冷却水均匀分布到填料上，通过电机驱动安装在塔顶的轴流风机将周围环境的冷空气抽吸进塔内，冷空气与热水在填料表面进行传质传热，达到降低水温的目的。这种冷却塔，水与空气的接触面积小，填料对空气阻力大、噪音大，能耗相对较大，故障率高，检修量大，维修费用高，使用寿命短，对水质要求高，冷却效果不理想。
3、水喷射驱动风机雾化式冷却塔是节能降耗的新产品，是循环水制冷行业的一次新的技术革命。
它采用本公司生产的水喷射驱动风机旋转雾化装置代替填料冷却塔内的填料、布水装置和塔顶的电机、风机等。以循环水系统中存在的水流压力为动力，利用水喷射雾化装置的反推力带动风机自动旋转，因此不需电力，节电100%，并节省了控制电动风机所需的电缆、配电柜、控制柜等的费用。
水喷射驱动风机雾化式冷却塔与填料式冷却塔相比较还具有以下不可比拟的优点：
1、飘水率小：喷雾装置均匀分布在塔内，出风口面积大于传统机力塔出风口一倍左右，因此出风速度小。同时塔顶安装有性能优良的收水装置，*大限度地减少了飘水量，免去了大量的补水，比填料冷却塔节水80%以上。节水的同时杜绝了北方用户冬季因漂水产生的冷却塔周边环境结冰而带来的安全隐患。
2、降温效果好：塔内热水在雾状条件下与进风交换热量，由于塔内风阻很小，加上合理的风筒与风叶设计，使气水比提高，塔内风场合理、蒸汽分压低、壁流少等原因，使本塔的降温效果良好。
3、温降稳定：由于本塔采用喷射原理进行冷却，不存在填料堵塞和风机损坏的情况，先进的水悬浮轴承技术保证了水喷射驱动风机自动旋转雾化装置转动灵活可靠，保证了本塔长期运行稳定。
4、对水质无特殊要求，适用性强：由于采用本公司*技术设计，雾化喷嘴直径为φ10以上，不易堵塞，喷嘴水流速度大，难以结垢，对于水质无特殊要求。又无填料存在，不易结垢，减少堵塞的可能。
5、静音设计、噪音低：无电机、减速机等转动机械设备，消除了电动风机的扰人噪声，因而特别适用于宾馆、饭店、医院、学校及邻近居民区的企事业单位。
6、操作简单：只要循环水系统水泵工作，本产品就处于工作状态。
7、使用安全、易维护：因本产品无电动风机，杜绝了运行中电气火灾的发生；对有易燃、易爆等特殊要求的场所使用更安全；结构简单使维护方便，运行成本低,不会发生因风机故障造成的停机停产事故。
8:、用途广泛、组合灵活：本产品有多种组合单元，可根据场地灵活组合。本项技术还可适用于冷却池的建造，钢混结构冷却塔的改造。
9、塔体温重轻：减轻了对基础的设计要求和安装费用。
10、塔的冷却水量可以调节：对于给定型号的冷却塔，具有工作水压改变（即流量改变）进出水温差大体不变的特性，因此可以用增大供水压力的办法来提高塔的冷却水量（在喷雾装置的允许范围内），同时还可以用改变喷嘴孔径的办法来调节塔的水量和温降。
11、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。彻底消除了填料塔因循环水中的杂质堵塞填料和填料老化、变形、脆裂、布水喷头堵塞及冲落、填料脆片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺
